Πώς να προσαρμόσετε τα δικά σας εξαρτήματα ζαφείρι:
Επιβεβαιώστε τις προδιαγραφές με το DWG.
Πριν παραγγείλουμε, χρειαζόμαστε το DWG σας.Για να επιβεβαιώσετε σημαντικές προδιαγραφές και να σας προσφέρουμε την τιμή και τις πληροφορίες παράδοσης, γενικά η τιμή θα επηρεαστεί από τα ακόλουθα στοιχεία: 1. Διαστάσεις.2. Επιπεδότητα επιφάνειας.3.Ποιότητα επιφάνειας.4.Ποσότητα.Και τα λοιπά..
Παραγγελία και πληρωμή κατάθεσης
Μετά την επιβεβαίωση της τιμής και του χρόνου παράδοσης, στείλτε μας την παραγγελία αγοράς σας και στη συνέχεια θα σας στείλουμε το Proforma Invoice με τα τραπεζικά μας στοιχεία και άλλα σημαντικά στοιχεία.Αφού λάβουμε την πληρωμή της κατάθεσης θα ξεκινήσουμε την επεξεργασία.
Συσκευασία και Παράδοση
Όταν ελεγχθούν τα εμπορεύματα, θα τα συσκευάσουμε καλά και θα τα παραδώσουμε με την DHL σε όλο τον κόσμο.
Τα εξαρτήματα είναι τυλιγμένα σε χαρτί πυκνωτή, κάθε προϊόν συσκευάζεται ξεχωριστά σε α
τσάντα με φερμουάρ, στη συνέχεια συσκευάστηκε σε ένα ανθεκτικό κουτί PP και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το κουτί PP σε κουτί από χαρτόνι.
Τα τυπικά βήματα επεξεργασίας ζαφείρι στο εργοστάσιό μας είναι τα εξής:
Συσκευή προσανατολισμού κρυστάλλων ακτίνων Χ NDT
Αρχικά, χρησιμοποιούμε όργανο προσανατολισμού κρυστάλλου για να ανιχνεύσουμε τον προσανατολισμό των κρυστάλλων και, στη συνέχεια, θα επισημάνουμε τον προσανατολισμό ως αιτήματα του πελάτη
Κοπή τούβλου από ζαφείρι
Στη συνέχεια θα κόψουμε σε φέτες το τούβλο ζαφείρι, το πάχος είναι κοντά στο τελικό προϊόν, αλλά κρατάμε το πάχος του στρώματος αφαίρεσης που απαιτείται για λείανση και γυάλισμα
Μηχανές Στρογγυλοποίησης
Εάν το τελικό προϊόν έχει στρογγυλό σχήμα, τότε θα στρογγυλοποιήσουμε το κομμένο τετράγωνο ή στρογγυλό επίπεδο φύλλο για να φέρουμε τη στρογγυλότητα του προϊόντος στο απαιτούμενο επίπεδο
Αίθουσα λείανσης
Αφού τελειώσουμε όλες τις προηγούμενες εργασίες στο σχήμα, θα επεξεργαστούμε την επιφάνεια του προϊόντος από το τρίψιμο,Ανάλογα με το βαθμό ζήτησης για ακρίβεια κατεργασίας, χρησιμοποιούμε δύο διαφορετικές διαδικασίες, λείανση μονής όψης ή λείανση διπλής όψης.
Μηχανή λείανσης και στίλβωσης μονής πλευράς
Η λείανση μονής όψης διαρκεί περισσότερο και είναι κατάλληλη για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας
Μηχανή λείανσης και στίλβωσης διπλής όψης
Η επεξεργασία λείανσης διπλής όψης είναι ταχύτερη από την άλεση μονής όψης, μπορεί να ολοκληρώσει δύο επιφανειακές λείανση ταυτόχρονα και ο παραλληλισμός προϊόντος της λείανσης διπλής όψης είναι καλύτερος από αυτό το τρόχισμα μονής πλευράς
Χειροκίνητη λοξότμηση
Η λοξοτομή μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τις κακές επιπτώσεις της κατάρρευσης της ακμής στην λείανση και τη στίλβωση του προϊόντος κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας,Προστατεύει επίσης τους εργαζόμενους από κοψίματα κατά τη μεταφορά προϊόντων.
Τεμάχιο επεξεργασίας λεπτής λείανσης
Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης διαδικασίας λείανσης, θα εισέλθει στη δεύτερη διαδικασία λείανσης, λεπτής λείανσης
Μέτρηση πάχους
Όταν ολοκληρωθεί η διαδικασία λεπτής λείανσης, πρέπει να μετρήσουμε το πάχος και να βεβαιωθούμε ότι είναι στην ανοχή του τελικού προϊόντος.Το πάχος δεν θα αλλάξει κατά τη διαδικασία στίλβωσης, επομένως το πάχος μετά τη λεπτή λείανση θα πρέπει να είναι εντός των απαιτήσεων του τελικού προϊόντος.
Δωμάτιο Γυαλίσματος
Εάν η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος λεπτής λείανσης μπορεί να περάσει από την επιθεώρηση των ειδικευμένων εργαζομένων μας, τότε μπαίνει στο τελικό στάδιο επεξεργασίας, το γυάλισμα.Όπως και στην λείανση, θα χρησιμοποιήσουμε δύο διαφορετικές μεθόδους γυαλίσματος ανάλογα με τις απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας του πελάτη.
Δωμάτιο με διπλό γυάλισμα και εξοπλισμός υπερκαθαρού νερού
Το γυάλισμα διπλής όψης μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για το γυάλισμα, ενώ εξαλείφει τα στάδια επεξεργασίας της πλάκας κόλλας, επομένως χρησιμοποιείται συνήθως στις απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας που δεν είναι υψηλές, αλλά η ποσότητα επεξεργασίας είναι μεγάλη
Στίλβωση μονής όψης
Για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας, είναι συχνά απαραίτητη η επεξεργασία μονής όψης σε μια μηχανή γυαλίσματος μονής όψης για να μειωθούν οι μεταβλητές που πρέπει να ελέγχονται στη διαδικασία επεξεργασίας και οι τύποι επιφανειών υψηλής ακρίβειας συχνά χρειάζονται προσαρμογή και υποβάλλονται σε επανειλημμένη επεξεργασία για να ληφθούν, γεγονός που καθορίζει επίσης γιατί η τιμή των προϊόντων υψηλής ακρίβειας είναι πολύ υψηλότερη από τη γενική ακρίβεια του προϊόντος
Έλεγχος διαστάσεων
Μετά την επεξεργασία και τον καθαρισμό, το προϊόν αποστέλλεται στο κέντρο ποιοτικού ελέγχου μας για μια σειρά δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού του πελάτη.Φυσικά, η δοκιμή του τελικού προϊόντος εδώ δεν αντιπροσωπεύει όλες τις διαδικασίες δοκιμών και τα μέσα διασφάλισης ποιότητας, οι δοκιμές προϊόντων θα πραγματοποιηθούν σε όλη τη διαδικασία,κυρίως ως Διαστάσεις, στρογγυλότητα, παραλληλισμός, καθετότητα, γωνία, επιπεδότητα επιφάνειας.
Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας
Χρησιμοποιούμε τυπικά φώτα οπτικής επιθεώρησης και μικροσκόπια για να ελέγξουμε για γρατσουνιές και σημεία στην επιφάνεια του προϊόντος
Έλεγχος επιπεδότητας επιφάνειας
Η επιπεδότητα της επιφάνειας και ο παραλληλισμός του προϊόντος θα ανιχνευθούν με τη χρήση του συμβολόμετρου λέιζερ
